Hidroxietilcelulosa en polimerización en emulsión
WOODSHIELD 5432 Tecnología base agua para la evolución de la industria de la madera ®
Según el DANE en la Encuesta Nacional Manufacturera [1] en el 2019 solo el sector industrial de fabricación de muebles tuvo ventas por 1.8 billones de COP que, según datos del Sistema de Contabilidad Ambiental y Económica (SCAE) [2] podrían ser equivalentes a 641 mil toneladas de madera, una parte importante de ellas probablemente fueron recubiertas con tecnologías base solvente, ya que en Colombia es casi exclusivo el uso de estas tecnologías.
La entidad ProColombia, destaca la exportación de muebles y maderas como una de las oportunidades de crecimiento más importantes para este sector productivo en el futuro, esto se debe a que la oferta exportable colombiana cuenta con una de serie de características que la hacen relevante en el exterior: • Elaboración de piezas con alto contenido de diseño.
• Materias primas de calidad. • Portafolio diversificado para amplio espectro de consumidores. • Industria amigable con el medio ambiente.
Esta última característica es parcialmente verdadera, ya que efectivamente existen en Colombia varias empresas con certificaciones de gestión forestal acreditada, lo que significa que los productos maderables y no maderables ofrecidos por dichas empresas son obtenidos conforme a estándares internacionales: sociales, económicos y medioambientales.
Sin embargo, en Colombia una cadena productiva de artículos base de madera ambientalmente responsable se termina al recubrir las piezas, ya que existe un predominante uso de sistemas a base de componentes orgánicos volátiles (COV), una condición que, a largo plazo podría convertirse en una desventaja competitiva pues los mercados objetivos demandan el uso de tecnologías con baja concentración de COV y libres de formaldehido. Este último requisito, es especialmente importante porque se encuentra relacionado con la salud humana, pues el formaldehido está catalogado como un agente carcinogénico por la International Agency for Research on Cancer [3] y como se expone en el documento “Worker exposure to formaldehyde and formaldehyde releasers” [4] emitido por la European Chemicals Agency, es un factor de riesgo clave a la salud, pues no se recomiendan exposiciones superiores a 15 minutos en entornos cerrados con concentraciones superiores a 0.74 mg/m3. Frente al panorama anterior, Global Latices y AQUATERRA responden a estos desafíos con la línea de dispersiones poliméricas WoodShield®, para la fabricación de recubrimientos para madera, que buscan desarrollar un nuevo paradigma de recubrimientos que permitan un menor impacto ambiental y entornos con menor con menor impacto sobre la salud humana, por medio de productos de alto desempeño a tono con tecnologías internacionales de punta.
1 Durante los ensayos en que se hizo uso de probetas de madera, los sistemas evaluados se aplicaron sobre un sustrato tipo aglomerado con chapilla de roble europeo (lámina delgada de madera con propósito decorativo). Sobre el sustrato de madera se aplican tantas capas de sellador (lijando entre ellas) como sea necesario para obtener una condición de “poro cerrado”; es decir, que se aplique suficiente sellador para que las betas de la madera no se sientan al tacto o produzcan variaciones de brillo. Después de obtener la condición de poro cerrado en el sustrato de madera se aplica una capa final con el recubrimiento de acabado.
El componente estético es una parte fundamental para cualquier recubrimiento, sin embargo, para los recubrimientos para madera es aún más importante, porque no solo debe ser garantizado un acabado superficial fino; además, para algunas piezas se debe conservar de manera intacta la belleza natural del sustrato